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设备搬运安全措施包括以下部分：

设备搬运前，搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。

所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

设备搬运前，平整场地，要求能容纳搬移设备堆放。

搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。

备足搬运所需材料、配件、工具。

所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。

吊装使用（φ18.5）钢丝绳，捆绑使用（φ8）钢丝绳或8#铅丝。

设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。

零散设备材料试吊前要捆紧成团，结实牢固，吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。

试吊设备前待指挥员发出信号，人员必须离开吊件下方，左右5m范围内严禁站人。

试吊时，装载机缓缓升起将吊绳绷紧，升起高度不得超过1m。

所有人员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。

起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合，确认人、物、机安全方可起吊。

安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊，立即处理，确认安全方可搬运。

每次搬移，安全员要监护装载机运行情况，发现问题立即向指挥员汇报及时处理。

卸载设备物品时，待装载机停稳，物品支稳后方可落地松绳、拆卸。

二人以上抬扛物料时，要留有足够安安全距离，防止间距过小相互碰伤。

抬扛物料时要量力而行，大重、大长物料必须二人合力搬运。

二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令，同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。

设备搬运到地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏，防止物料弹起伤人。

搬运到地点的设备物品要少占地面，堆码整齐、美观。

起重吊装作业中

起重吊装作业必须明确指挥人员，指挥人员必须佩戴明显的标志。

起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚起重吊装安全操作规程及指挥信号。

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常方可正式吊装。

起重吊装过程中出现故障应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

起吊重物就位前，不许解开吊物锁具，任何人不准随吊装设备或吊装机具升降。

严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

不得在雨、雾天作业；在起重吊装过程中如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

起吊物件落下的位置必须用方木或其他材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

　一、注意吊装工具的质量

　　由于工厂的设备体积通常都比较大，在搬迁设备的时候，首先要选择平整而且坚实的地方安放，而且还要加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜磕碰。如果设备体积较大，一定要注意选用性能良好的起重设备，注意钢丝绳、吊具等性能质量，确定吊装用具能够拉动设备。

　　二、注意明确运输通道的承载能力

　　设备搬迁在迁移前，应注意查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。通梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。如果通过的是承载能力不够的桥梁，则必须事先制定加固措施，以免在途中出现意外。

　　三、注意保护设备的脆弱区

　　如果搬运的设备是精密仪器，首先要清楚仪器特别脆弱的部分是哪些，一定要注意对其做好特殊的保护措施，一般可以采用气垫膜、毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。